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行业动态
MES推动纺织行业信息化走向深化
2014-09-19

《中国制造业信息化》:近年来纺织行业成为我国发展最快的产业之一,但也面临能耗、环境等严重问题,纺织行业如何来发展循环经济和绿色制造?

纺织行业信息化专家吴迪吴迪:纺织工业作为我国最具国际竞争力的产业,进入后配额时代后,面临诸如贸易摩擦、技术壁垒、节能减排等一系列问题,实现可持续发展,走新型工业化道路势在必行,实施循环经济和绿色制造引起各方面关注。

循环经济作为一种新型的经济增长方式,已经在社会上产生很大的影响。发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会,将经济发展与环境保护有机结合,就是要实现增长方式的根本改变,缓解经济增长与资源短缺、环境污染的矛盾,促进经济和社会可持续发展。

《纺织工业“十一五”发展纲要》提出了四项有关节能、降耗和环保的约束性指标,都要通过推进循环经济来实现。按照循环经济的基本原则和基本方法,可以将纺织工业整体上看作一个工业系统,其输入是各类资源能源,系统内是纺织品的生产制造过程,输出的是产品和废弃物。资源能源领域的重点是促进综合利用;生产制造过程强调绿色制造;对产品则要提高质量和绿色化水平;对废弃物要强化污染治理和推广回收利用。

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造方式,其目标是在产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,保证质量和安全性,对环境的影响达到最小,资源效率最高,使企业经济效益和社会效益协调优化。

实施循环经济,推进绿色制造是行业发展的战略目标。信息化建设必须服务于这个大目标,其作用不可替代,在“十一五”将大有作为。

《中国制造业信息化》:纺织行业MES的应用现状如何?目前纺织行业MES的实施还面临着哪些问题?

吴迪:与ERP相比,除了要求数据的实时性之外,MES必须与各行各业特有的工业生产设备紧密结合,行业特点更加鲜明。国内钢铁、石化企业研究开展了MES应用,形成了一些商品化系统,但是纺织行业的情形有很大不同。

就应用现状而言,纺织企业多年来应用的棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等都属于MES的内容。由于长期被看作不同的应用系统,不能做到综合集成,形成信息孤岛,作用没有得到充分发挥。

近年我国纺织业的高速发展带动了设备改造,从而为MES应用带来契机。目前国际上最先进的纺机设备,大部分落户于中国企业,大大提高了生产的自动化、连续化水平。国际纺机展上,全线的纺纱织布设备都配置了数据在线采集装置,并大多数配有计算机监测系统。这样,一方面解决了长期困扰纺织行业的生产设备数据自动采集问题,为企业实现生产制造管理自动化提供了基础条件;另一方面,暴露了企业现有管理的不适应,对整个生产过程的跟踪管理提出了更高的要求。

纺织企业应用MES可以采用循序渐进的方式。首先要理解MES的理念和内涵,其次明确企业的现状和需求,因为MES与用户需求密切相关,涉及车间生产制造的方方面面,需要相当的实施周期。要按照本企业的需求、实施条件、车间管理基础、人员素质、投资能力等多方面因素,从实际出发,量力而行,不要盲目攀比,追大求全。

其次,企业要具备一定的信息化应用基础和条件,比如底层生产设备的自动化水平,是否带有数据采集接口;是否上了ERP等管理信息系统,当然,ERP并不是上MES的先决条件。

《中国制造业信息化》:MES相对于ERP等管理系统来说,要复杂的多,但MES作为企业未来发展不可或缺的一个重要系统,能为企业创造哪些增值效益?

吴迪:我认为MES与耳熟能详的ERP相比,尽管在纺织行业还比较陌生,但第一是行业特点更加鲜明;第二,除了要求数据的实时性之外,MES必须与各行各业特有的工业生产设备紧密结合,必须体现特有的生产制造管理特点。所以不宜用“复杂”或“简单”来表述。

中国纺织工业协会发布了《纺织工业科技进步发展纲要》,在2010年要重点突破和急待解决推广的28项关键技术中,第27项“纺织厂生产监测和管理系统”就是MES的重要内容,表明了行业的科技发展导向具有前瞻性。

在纺织业信息化领域,MES可以采集生产设备的状态数据,实时监控底层设备的运行状态,为ERP提供生产现场的实时数据;也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制系统(PCS)之间的沟通,起承上启下的作用。

同时,MES还可以为企业提供快速反应的、有弹性的、精细化的生产管理环境,协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少在制品、降低资源能源消耗,从而实现先进制造、绿色制造的管理要求。与管理系统相比,其效益更加直接,更加易于估算。

尽管国内MES产品和国外存在一定差距,但是国内纺织车间管理模式本身具有的国情,使得国内MES供应商能够提供更适合国内企业要求、更具竞争力的系统,从而超越国外同行。车间生产管理偏重于执行现场,相比管理系统项目而言,需要的管理数据更加具体,时效性更强,因此MES实施工程需要大量人力、物力的投入,国内供应商在项目实施和后续服务方面的优势更能得到体现,有很大的发展和超越空间。


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